54,0 Объем воды был скорректирован при переработке полезных ископаемых. Почему индикаторы концентрата все перепутаны? 

Некоторое время назад мы находились на свинцово-цинковой обогатительной фабрике, которая перерабатывала 2000 тонн в день. Чтобы отрегулировать тонкость помола на 0,5 процентных пункта, мы добавляли в мельницу менее 5 тонн дополнительной воды в час, а диапазон регулировки составлял менее 7%. Но уже через три дня флотационная пена стала липкой, сортность концентрата упала на 2 процентных пункта, а металл в хвостах продолжал расти. Все пошли в отделение флотации, чтобы отрегулировать химикаты и воздух. Спустя целую неделю индикаторы становились все более хаотичными. Наконец, если вернуться к источнику, первопричиной являются, казалось бы, незаметные 5 тонн воды.

Многие обогатительные фабрики считают, что регулировка объёма и концентрации воды для помола – это «мелочь», и воздействие оказывается только на секцию помола. Фактически переработка полезных ископаемых представляет собой непрерывную цепную систему. Небольшое изменение входных параметров будет передано по цепочке процесса. Когда обнаружится, что бэкенд-индикаторы неисправны, мало кто подумает, что первопричиной является небольшая корректировка процесса измельчения.

Для серийного процесса измельчения-флотации в замкнутом цикле, как только начальные параметры превысят окно процесса, воздействие будет постепенно усиливаться по всей технологической цепочке и, наконец, передаваться на показатели конечного продукта.

01 Шаг первый: При изменении объема воды первое, что нужно нарушить, — это баланс самого помола.

Кажется, что регулировка количества воды меняет только пропорцию воды, но на самом деле она напрямую меняет концентрацию помола, что, в свою очередь, влияет на эффективность помола, размер частиц продукта и скорость выгрузки руды, которые изменяются одновременно.

Во-первых, уточните предпосылку процесса: оптимальная концентрация твердой массы при обычном шлифовании замкнутого цикла цветных металлов обычно составляет от 65% до 75%; когда концентрация помола отклоняется от расчетного оптимального диапазона более чем на ±5%, это может вызвать очевидные колебания тонкости и эффективности.

Видимые изменения на сайте:

1. Изменяется звук работы мельницы, удар становится слабее, а общий звук становится глухим;
2. Скорость выгрузки руды увеличивается или замедляется, а концентрация пульпы становится значительно тоньше или гуще;
3. Тонкость помола колеблется: добавление слишком большого количества воды легко приведет к грубому помолу, а добавление недостаточного количества воды приведет к переизмельчению и увеличению количества мелкой грязи.

Цепные эффекты:

1. Высокая концентрация: вязкость суспензии увеличивается, энергия удара стального шара смягчается, эффективность измельчения снижается, а крупность продукта становится более крупной;
2. Низкая концентрация: суспензия становится более жидкой, буферное и обволакивающее действие на среду ослабляется, усиливается износ стального шарика при «пустом биении»; скорость потока материала увеличивается, а время пребывания становится слишком коротким, что может легко привести к вымыванию неразмолотых крупных частиц из мельницы, нарушая установленный баланс помола.

Многие люди хотят регулировать крупность только при регулировке объема воды, игнорируя, что изменения концентрации также изменят скорость выгрузки руды, объем возврата песка и состояние цикла измельчения, что эквивалентно одновременному перемещению нескольких переменных.

02Шаг 2: Процесс шлифования изменился, и соответственно изменился процесс сортировки.

Изменились концентрация и крупность помола рудной отгрузки, изменились условия питания циклона. Первоначально совпадающие параметры циклона станут несбалансированными.

Видимые изменения на сайте:

1. Тонкость перелива циклона отклоняется от исходного уровня, становясь то толще, то тоньше;
2. Изменения количества возвращаемого песка и изменения нагрузки цикла мельницы еще больше усиливают колебания помола;
3. Концентрация переливной пульпы отклоняется от расчетного диапазона, что напрямую влияет на последующую флотационную подачу.

Цепные эффекты:

При увеличении концентрации вязкость суспензии значительно увеличивается, сопротивление осаждению частиц увеличивается, а скорость осаждения крупных частиц замедляется, и они легко уносятся потоком жидкости в перелив, что приводит к снижению эффективности классификации и грубому переливу. 

Напротив, если мелющей воды недостаточно, а ее концентрация слишком высока, то путь проводимости таков: замедляется выгрузка измельчаемой руды → увеличивается концентрация питания циклона → перелив становится крупным и крупные частицы увеличиваются → полезные минералы для флотации недостаточно диссоциируются и скорость извлечения снижается. В то же время крупные частицы легко царапаются, и стабильность слоя пены становится плохой.

Что еще более важно, этот вид колебаний будет усиливаться шаг за шагом через замкнутый цикл, образованный возвратом песка: например, при измельчении добавляется слишком много воды → концентрация уменьшается → скорость выгрузки руды увеличивается → концентрация подачи в циклон уменьшается → размер переливных частиц становится более мелким и количество возвращаемого песка уменьшается → нагрузка на цикл мельницы уменьшается → концентрация измельчения далее снижается… Наконец, начальная небольшая регулировка объема воды циклически усиливается до значительных колебаний во всем процессе.

Колебания на этом этапе легче всего игнорировать – многие думают, что классификация хороша только потому, что тонкость помола «примерно одинаковая», но изменения в концентрации и гранулометрическом составе таят в себе скрытую опасность для флотации.

03Шаг 3: После изменения входных параметров весь процесс флотации станет хаотичным.

Когда наблюдается аномальное пенообразование и снижение качества при флотации, большинство людей непосредственно сосредотачивают внимание на флотореагентах, но на самом деле основная причина уже заложена в процессе измельчения и сортировки.

Видимые изменения на сайте:

1. Изменение состояния пены: липкая, бороздчатая, селективность снижена;
2. Содержание концентрата колеблется в сторону понижения, а содержание хвостов постепенно увеличивается;
3. Удельный расход лекарств увеличился, но показатели при этом не улучшились.

Цепные эффекты:

Концентрация, крупность и соотношение мелкозернистого бурового раствора в выбранном растворе являются основой для подбора системы флотореагентов. Изменились исходные условия, и первоначальная дозировка лекарства больше не соответствует:

1. Перелив становится крупным, а крупные частицы увеличиваются: полезные минералы недостаточно диссоциированы, степень извлечения снижается, марка концентрата становится трудносоответствующей нормативу;
2. Повышенное содержание мелкодисперсного раствора и низкая концентрация: Мелкий раствор имеет большую удельную поверхность и чрезмерно адсорбирует флотореагенты. Это не только увеличивает удельный расход реагента, но и увеличивает вязкость пены, делая ее липкой и ломкой. Частицы пустой породы легко увлекаются пеной в концентрат, что приводит к снижению селективности флотации и дальнейшему снижению качества концентрата.

Общая справка для отрасли: При отклонении концентрации выбранной суспензии от расчетного значения на ±10% возникнет явное несоответствие исходной фармацевтической системы, а отклонения в показателях состояния пены и концентрата будут возникать одно за другим. Это типичный пример того, что фронтенд болеет и принимает лекарства на бэкенде – только корректировка флотореагентов без решения первопричин фронтенда, что естественно приведет к еще большему хаосу.

04 Если вы столкнулись с цепными колебаниями показателей, проверяйте в таком порядке.

Обнаружив изменение показателей на протяжении всего процесса, не корректируйте сразу флотацию и не добавляйте химикаты. Проверяйте от источника до конца, чтобы избежать обходных путей.

Шаг 1: Сначала проверьте параметры конца шлифования

Ключевые проверки: количество пополняемой воды в мельницу, количество подаваемой руды, концентрация помола, крупность выгружаемой руды.

Критерии оценки: находится ли концентрация в пределах оптимального расчетного диапазона ±3% и колеблется ли крупность более чем на ±2 процентных пункта.

Принцип утилизации: если параметры отклоняются, сначала постепенно возвращайтесь к исходному эталону, а затем наблюдайте за бэкэнд-показателями после стабилизации в течение 2-4 часов. Запрещено перезванивать за один шаг.

Шаг 2. Еще раз проверьте статус ссылки на оценивание.

Ключевые проверки: концентрация загрузки циклона, давление подачи, крупность перелива, соотношение возвратного песка.

Критерии оценки: Колебание концентрации корма ≤±3%, колебание соотношения возвратного песка ≤±20%.

Принцип утилизации: отдайте приоритет стабилизации концентрации руды, затем точно отрегулируйте давление и не регулируйте размер насадки для песка напрямую.

Шаг 3. Повторно проверьте соответствие условий флотации.

Ключевые проверки: концентрация выбора флотации, крупность пульпы, вязкость пены, высота уровня жидкости.

Критерии оценки: Отклонение выбранной концентрации от расчетного значения не превышает ±5%.

Принцип утилизации: Дозировку ЛП корректируют пропорционально изменению концентрации, с однократной корректировкой, не превышающей 10%.

Шаг 4: Окончательная корректировка фармацевтической системы

Основной принцип: до стабилизации условий работы на начальном этапе запрещается вносить существенные изменения в химические вещества; отдайте приоритет регулированию количества коллектора, а затем корректируйте ингибиторы и пенообразователи.

Принцип утилизации: После стабилизации передней части по состоянию пены и показателям содержания сортировка руды представляет собой последовательно соединенную систему, а не независимые секции. Измельчение является источником процесса. Если вы измените параметр, влияние будет передано по технологической цепочке на конечный продукт. 

Есть три предложения, которые стоит запомнить на месте:

Что влияет на измельчение руды, так это количество воды, но что портит, так это баланс всего процесса.

Передняя часть болеет, а задняя часть принимает лекарства, что является основной причиной все более хаотичных показателей переработки полезных ископаемых.

Переработка полезных ископаемых представляет собой последовательную систему с небольшой разницей в начале и небольшой разницей в конце.

Во многих случаях индикаторы становятся все более и более хаотичными по мере их корректировки. Проблема заключается в следующем: сосредоточить внимание только на внутренней настройке ненормальных параметров, не возвращаясь к основной причине.

Если ваша фабрика селекции часто сталкивается с необъяснимыми колебаниями показателей и становится все более хаотичной по мере их настройки, вполне вероятно, что цепная передача параметров фронтенда была проигнорирована. Научно-исследовательский институт минеральных продуктов Tiandao может провести диагностику соответствия параметров всего процесса, разобраться в передаточных отношениях каждого участка процесса от измельчения до флотации, выявить первопричину колебаний и стабилизировать показатели. 

В конце концов, если проблему можно решить из источника, нет необходимости постоянно возиться с ней на серверной стороне.