Производительность шаровой мельницы упала, и она работает с перебоями. Как это решить? 

1.0 Ток шлифовального станка в норме, что не означает, что система шлифования работает нормально

После того, как шаровая мельница проработает некоторое время, возникает обычная ситуация: ток, по-видимому, не сильно отличается от нормы, но производительность обработки постепенно снижается, тонкость перелива становится все больше и больше, а показатели последующей флотации или магнитной сепарации также колеблются.Операторам легко добавлять стальные шарики, уменьшать подачу руды и даже регулировать скорость, но эффект часто бывает нестабильным.

Секция измельчения представляет собой замкнутую систему.Размер частиц подаваемой руды, концентрация шлама, сортировка стального шарика, состояние футеровки, эффективность сортировки и циркулирующая нагрузка влияют друг на друга.Просто взглянув на корпус шаровой мельницы, легко ошибиться, списав проблемы с сортировкой или интерфейсом на недостаточную производительность мельницы.

2.0 Первая проверка: синхронно ли изменяются объем подачи новой руды и размер абразивных частиц

Твердость руды увеличивается, снижается эффективность дробления и просеивания или повреждается отверстие сита, что приводит к увеличению размера абразивных частиц.Даже если тоннаж подаваемой руды останется прежним, объем работ по дроблению, которые необходимо выполнить мельнице, увеличится, что в конечном итоге проявится по мере увеличения объема выгрузки руды и циркулирующей нагрузки.Во время проверки его следует сравнить с недавним анализом гранулометрического состава измельчаемой руды, изменениями твердости руды, разгрузочным отверстием дробилки и эффективностью грохочения.Если коэффициент крупнозернистости продолжает увеличиваться, то сначала восстанавливаются условия фронтального дробления и просеивания, что более эффективно, чем слепое увеличение размера стального шарика.Синхронный отбор проб от размера поступающих абразивных частиц до размера возвращаемого песка при переливе: проверьте изменения размера поступающих абразивных частиц, запишите концентрацию руды на выходе из мельницы, проверьте давление в циклоне и определите размер частиц при переливе и возврате песка.

3.0 Повторная проверка: чем больше стальных шариков, тем лучше, и оценка не может оставаться неизменной в течение длительного времени.
Стальной шарик выдерживает удары и скрежет.Доля крупных шариков слишком мала, и крупные частицы трудно измельчить; если мелких шариков недостаточно, может оказаться недостаточной производительность измельчения; если количество шариков слишком велико, это может привести к сжатию пространства для суспензии, что приведет к недопустимым столкновениям и потреблению энергии.В процессе эксплуатации также происходит износ стальных шариков и изменение распределения размеров.Пополнение запасов стальных шариков не может производиться только в соответствии с фиксированным тоннажем, но должно регулироваться в зависимости от производительности обработки, мощности, размера частиц продукта, расхода стали и результатов регулярной очистки шариков.После изменения характера руды или размера абразивных частиц первоначальная классификация может быть утеряна.

В случае недостаточного количества крупных шариков: крупные частицы трудно измельчить; в случае недостаточного количества мелких шариков: снижается производительность измельчения; слишком высокая загрузка шариков приведет только к недопустимым столкновениям; пополнение запасов шариков необходимо сочетать с расходом стали и регулировкой размера частиц, а также при использовании руды и абразива. при изменении размера частиц необходимо повторно проверить первоначальную классификацию.

4.0 Третья проверка: концентрация и подача воды определяют, может ли суспензия проходить гладко.
Суспензия получается слишком жидкой, время пребывания частиц сокращается, и производительность оборудования, по-видимому, увеличивается, но крупность может стать выше; суспензия получается слишком густой, текучесть снижается, выгрузка руды затруднена, а движение стального шарика и условия сортировки ухудшаются. затронутый.Необходимо одновременно проверить подачу новой рудной воды, воды для возврата песка, давление подачи циклонной руды и уровень в баке насоса.Если регулировка подачи воды производится только на входе в шаровую мельницу, а не на ступенчатом переливе и возврате песка, то замкнутый контур может легко многократно изменяться.При шаровом измельчении в замкнутом цикле необходимо соблюдать множество мер предосторожности: объем подаваемой руды и размер абразивных частиц, концентрация и сортировка стальных шариков, давление в футеровке и при сортировке, объем возвращаемого песка и циркулирующая нагрузка.

5.0 Четвертая проверка: сортировочное оборудование может отправлять квалифицированные мелкие частицы обратно в мельницу

Износ пескоотводящего сопла гидроциклона, нестабильное давление подачи руды, ненормальный перепускной патрубок или изменение концентрации шлама могут привести к изменению размера режущих частиц.Уровень жидкости, скорость вращения спирали и объем возвращаемого песка в спиральном классификаторе также влияют на эффективность сортировки.Когда большое количество квалифицированных мелких частиц возвращается в шаровую мельницу, мельница выполняет повторную работу, циркулирующая нагрузка увеличивается, а производительность, естественно, снижается; когда крупные частицы попадают в перелив, последующая сортировка будет нарушена из-за недостаточной диссоциации.Поэтому требуется одновременный отбор проб и тестирование подачи руды, выгрузки, перелива и возврата песка, и не может быть проверен только конечный перелив.

Решения 6.0

Решение: Таким образом, для обеспечения постоянной стабильности работы мельницы лучше всего выбрать правильную и долговечную облицовку мельницы: биметаллическая износостойкая композитная облицовка, изготовленная нашей компанией (Jiangsu Guotai Machinery Manufacturing Co., Ltd.), подходит для стадии измельчения из запасных частей для переработки полезных ископаемых и плавучей мельницы: она изготавливается методом вертикального литья в песчаные формы, дополняется смоляным маслом, отвердителем и другой специальной коробкой для наполнения песком, изготавливается по индивидуальному заказу в соотношении 1:1 для полной отливки в деревянные (или металлические) формы.Биметаллическая износостойкая композитная облицовка, независимо разработанная и произведенная нашей компанией (Jiangsu Guotai Machinery Manufacturing Co., Ltd.), имеет общую твердость HRC 58 ~ 62, поскольку общая твердость биметаллической износостойкой облицовки высока, а ударная вязкость выше, и не будет никаких повреждений. недостатки, такие как легко ломающийся вкладыш из легированной стали и биметаллические вкладыши, в основном используются в шаровых мельницах. У волновых вкладышей нет недостатка в поглощении энергии резиновыми вкладышами, и максимальная энергия может быть возвращена стальному шарику, что позволяет добиться стабильного повышения эффективности измельчения и увеличить производительность настольных мельниц. В то же время это позволяет сократить время простоя и затраты на техническое обслуживание предприятий по переработке полезных ископаемых.При выборе мельниц на заводах по переработке полезных ископаемых нет ограничений по размеру, и они могут широко использоваться в различных типах мельниц (решетчатые мельницы, переливные мельницы) и крупных мельницах.Особенно на крупных мельницах высотой более 4,8 метров, поскольку снятие и установка вкладышей занимает очень много времени и кропотлива, а в современном обществе затраты на рабочую силу также велики, поэтому очень важно выбрать комплект износостойких и долговечных вкладышей. Это очень важно.Срок службы биметаллической износостойкой композитной облицовки, производимой компанией Jiangsu Guotai Machinery Manufacturing Co., Ltd., в два раза больше, чем у облицовки из стали с высоким содержанием марганца, и в 1,5 раза больше, чем у облицовки из легированной стали, а в случаях применения на крупных заводах это позволяет увеличить срок службы биметаллической износостойкой композитной облицовки, производимой компанией Jiangsu Guotai Machinery Manufacturing Co., Ltd. было четко показано, что использование биметаллической износостойкой композитной облицовки, производимой компанией Jiangsu Guotai Machinery Manufacturing Co., Ltd., может значительно увеличить производительность мельницы по добыче руды по сравнению с первоначальным использованием облицовки из высокомарганцовистой стали, а также снизить текущие потери в мельнице, что действительно снижает затраты и прибыль предприятий по переработке полезных ископаемых.