5 быстрых способов определить переизмельчение: не ждите теста, фиксируйте отклонения заранее 

Когда многие перерабатывающие предприятия сталкиваются с колебаниями показателей флотации, их первой реакцией является ожидание результатов пробы крупности. Но самая большая головная боль на площадке — это отставание: от изменения условий измельчения до отбора проб, подготовки проб и получения данных проходит минимум полдня, максимум одна смена.

К тому моменту, когда вы возьмете тестовую форму и подтвердите, что она «переизмельчена», предыдущие партии руды уже прошли этот процесс, и металл, который должен был быть потерян, и лекарства, которые должны были быть потрачены впустую, стали настоящими потерями.

Еще сложнее то, что условия работы на объекте постоянно меняются. Просто глядя на одно явление, никто не осмелится сделать вывод, что это перемалывание. Но если несколько сигналов на месте объединяются, вы можете сначала включить «чрезмерное измельчение/повышение количества мелкой грязи» в качестве ключевого расследования и проверить его заранее, не дожидаясь выхода отчета и затем пассивно реагировать.

Сегодня я не буду говорить о пустых стандартах пробы и не буду преувеличивать «диагноз с первого взгляда». Я расскажу о 5 аномальных сигналах, которые можно легко проверить на месте, и о том, в каком направлении проверять, увидев сигналы.

01 Слушайте шлифовальный станок: звук, ток и нагрузка изменяются одновременно, что является самым ранним предупреждением.

В нормальных условиях работы звук удара стального шарика о руду четкий и ритмичный, а ток основного двигателя, объем подачи руды и состояние выгрузки руды колеблются в небольшом диапазоне.

❌Ненормальное явление: если звук по-прежнему приглушен, ощущение удара явно ослаблено, а ток двигателя, нагрузка мельницы и объем подачи руды не синхронизированы, это означает, что состояние материала внутри мельницы больше не является правильным – возможно, переизмельчение привело к увеличению количества мелкого бурового раствора и снижению эффективности стального шара, или же концентрация руды, твердость руды и градация стальных шаров изменились.

✅Идеи по устранению неполадок: Немедленно и синхронно проверяйте изменения объема подачи руды, концентрации пульпы и объема возврата песка, а также делайте комплексные суждения на основе недавних записей корректировки свойств руды; наконец, подтвердите это путем проверки размера частиц через перелив.

02 Посмотрите на перелив: перелив циклона продолжает становиться тоньше, что более непосредственно, чем звук мельницы.

❌Аномальные явления: прикоснитесь к половине стакана перелива и оставьте его на полминуты: если он явно более мелкий и гладкий, чем раньше, а доля мелкого слоя грязи значительно увеличивается после седиментации, это означает, что гранулометрический состав сортируемого продукта отклонился.

✅Идеи по устранению неполадок: сначала проверьте давление подачи руды, концентрацию подачи руды и состояние износа расходных частей циклона, а затем сначала устраните неисправности в сортировочном оборудовании; затем проведите измерение размера частиц, чтобы определить, является ли причиной измельчение или сортировка.

03 Проверьте пену: липкая пена + пониженное содержание концентрата, отдавайте предпочтение мелкому загрязнению

❌Аномальные явления: Если пена вдруг становится гуще, висит на стенке, а скорость пенообразования замедляется, и при этом сортность концентрата постепенно снижается, а сортность хвостов существенно не меняется, то в основной список расследования необходимо внести «увеличение мелкодисперсного шлама и помехи переизмельчения».

✅Идеи по устранению неполадок: не добавляйте вслепую ингибиторы и не регулируйте коллекторы, когда увидите липкую пену. Сначала рассчитайте выход концентрата, степень извлечения и содержание хвостов, чтобы сделать простое суждение о балансе металлов; затем объедините изменения в размере частиц переднего измельчения, чтобы убедиться в наличии помех мелкого бурового раствора.

04 Проверьте фильтрацию: осадок на фильтре внезапно становится липким. Это может быть не часть оборудования.

❌Аномальное явление: если фильтрующее оборудование не перемещается, условия эксплуатации не изменяются и система флокулянта не отрегулирована, но фильтровальная корка внезапно становится липкой, ткань сильно рвется, способность к формированию корки ухудшается, содержание воды продолжает не падать, и в то же время на переднем конце появляются признаки разжижения продукта измельчения, вы должны быть внимательны к влиянию увеличения мелкого шлама.

✅Идеи по устранению неполадок: Сначала устраните проблемы с самим оборудованием и химикатами; затем объедините данные определения размера частиц концентрата и данные предварительного измельчения, чтобы определить, снижается ли производительность фильтрации из-за чрезмерного измельчения и увеличения количества тонкого бурового раствора.

05 Рассчитайте расход лекарства: чем больше лекарства употреблено, тем хуже будет показатель, остерегайтесь «принимать лекарства» жидкой грязью

Изменения в потреблении единиц лекарств – это скрытые сигналы, которые легче всего игнорировать.

❌Аномальное явление: тип реагента не менялся, концентрация препарата не регулировалась, удельный расход собирателя и пенообразователя продолжал расти по сравнению со стабильным рабочим состоянием, но показатель флотации не только не улучшился, но и продолжает снижаться. В настоящее время ключевым направлением исследования следует считать «чрезмерное потребление реагентов в мелкодисперсном буровом растворе, вызванное чрезмерным измельчением».

Мелкая грязь имеет большую удельную поверхность и будет адсорбировать большое количество дополнительных химических веществ, образуя порочный круг «добавление большего количества лекарств и ухудшение показателей».

✅Идеи по устранению неполадок: сначала проверьте фармацевтический препарат, дозирующее оборудование и изменения свойств сырой руды; затем объедините тестирование размера измельченных частиц и содержания слизи, чтобы подтвердить, есть ли неправомерное потребление фармацевтических препаратов, вызванное чрезмерным измельчением.

06 Одновременно появляются от 2 до 3 сигналов? В таком порядке надежнее проверять

Если вы одновременно попали в 2 или 3 из 5 вышеперечисленных сигналов, не считайте, что он «чрезмерно отполирован», не говоря уже о внезапном уменьшении тонкости. Надежнее следовать этому шаг за шагом:

Шаг 1. Сначала проверьте систему оценок

Часто это выглядит как «мелкий помол», но на самом деле существует проблема с эффективностью классификации — рабочее состояние циклона ненормальное, из-за чего квалифицированные мелкие частицы не могут нормально выгружаться и возвращаться в мельницу для циркуляции и измельчения. Уделяйте первоочередное внимание проверке давления подачи в циклон, концентрации подачи, износа сопла для песка и переливной трубы, а также в первую очередь устраняйте отклонения от классификации.

Шаг второй: еще раз проверьте условия помола.

Убедившись в отсутствии отклонений в классификации, оцените, не является ли текущая тонкость помола слишком высокой, исходя из характеристик залегания руды, исторических стабильных условий работы и текущих требований к диссоциации. Не гонитесь слепо за принципом «чем тоньше, тем лучше» и не снижайте резко тонкость по всем направлениям. Отрегулируйте «оптимальную диссоциацию мономера», чтобы избежать перехода от чрезмерного измельчения к крайнему недостаточному измельчению.

Шаг 3. Проверка воздействия плавучести

Если подтвердится, что продукт измельчения слишком мелкий и количество мелкого шлама увеличивается в сочетании с изменениями показателей флотации, степень помех будет проверена путем проверки размера частиц и определения содержания шлама, а затем система флотационных реагентов или среда суспензии будут соответствующим образом скорректированы.

07 Как избежать переизмельчения на обогатительной фабрике

Подводя итог, можно сказать, что для обеспечения непрерывной стабильности измельчения в мельнице по переработке полезных ископаемых выбор правильной и долговечной футеровки мельницы является лучшим выбором: биметаллическая износостойкая композитная футеровка, производимая нашей компанией (Jiangsu Cathay Machinery Manufacturing Co., Ltd.), представляет собой запасную часть мельницы, подходящую для стадий измельчения и флотации при переработке полезных ископаемых: она отливается в процессе вертикального литья в песчаную форму, дополненная смоляным маслом, отвердителем и другими специальными ящиками для наполнения песком, а также изготовленными по индивидуальному заказу деревянными ящиками в соотношении 1:1. (или металлическую) форму для литья. Биметаллическая износостойкая композитная футеровка, независимо разработанная и произведенная нашей компанией (Jiangsu Cathay Machinery Manufacturing Co., Ltd.), имеет общую твердость до HRC 58 ~ 62, поскольку биметаллическая износостойкая футеровка имеет высокую общую твердость и более высокую ударную вязкость и не имеет недостатков футеровок из легированной стали, которые легко сломать; а биметаллические футеровки чаще всего используются в шаровых мельницах в качестве гофрированных футеровок, которые не обладают недостатком поглощения энергии, свойственным резиновым футеровкам. Максимальная энергия может быть возвращена стальным шарам для достижения стабильного повышения эффективности измельчения. Повышая производительность рабочего стола мельницы, она также может сократить время простоев и затраты на техническое обслуживание обогатительного завода. Ограничений по размеру при выборе мельниц на обогатительных фабриках нет, и они могут широко использоваться в различных типах мельниц (решетчатые мельницы, переливные мельницы) и крупных мельницах. Особенно на крупных мельницах 4,8 метра и более, поскольку снятие и установка футеровок очень трудоемки и трудоемки, а в современном обществе трудозатраты также высоки, поэтому очень важно выбирать комплект износостойких футеровок с длительным сроком службы. Срок службы биметаллических износостойких композитных футеровок производства Jiangsu Cathay Machinery Manufacturing Co., Ltd. в два и более раза превышает срок службы футеровок из высокомарганцовистой стали и в 1,5 раза и более – срок службы футеровок из легированной стали. В случаях применения крупномасштабных мельниц было четко отражено, что использование биметаллических износостойких композитных футеровок производства Jiangsu Cathay Machinery Manufacturing Co., Ltd. может значительно увеличить производительность руды на мельнице и снизить потребление электроэнергии мельницей по сравнению с первоначальным использованием футеровок из высокомарганцевой стали. На мельнице использование правильного соотношения стальных шариков в сочетании с биметаллической износостойкой композитной футеровкой, производимой нашей компанией, может действительно снизить затраты и получить прибыль для горнодобывающих компаний.